一,、概述
1,、目的：本規(guī)程指導操作人員如何正確使用液氧、液氮 2、使用設備：低溫液體儲槽,、氣化器,、穩(wěn)壓裝置 3、引用文件:自增壓液氮罐
二、操作步驟 1,、供氣前準備工作
1.1檢查儲槽內(nèi)壓力是否正常。
1.2緩慢打開出液閥,，待槽內(nèi)壓力**所需壓力時,打開減壓閥前閥,。
2、供氣程序
2.1壓力穩(wěn)定后,，打開出液閥,。
2.2打開蒸發(fā)器后的供氣閥門，氣站開始工作,。 3,、關閉程序
3.1關閉出液閥，增壓閥,。
3.2關閉減壓前閥,，使氣站處于停用狀態(tài)。 4,、故障處理程序
4.1壓力過高,，打開放空閥降壓。
4.2壓力過低,，打開增壓閥（及增壓開關）進行增壓,。 4.3當安全閥因壓力過高而起跳時，打開放空閥,，降低儲槽壓力,， 然后關閉安全閥，密切注意儲槽內(nèi)的壓力變化,。
4.4發(fā)現(xiàn)漏液時，采取必要的措施,，然后通知工廠設施科,。三、運行參數(shù)
1,、氧氣,、氮氣輸送壓力不得低于0.45Mpa，不得超過0.6Mpa,。 2,、正常情況下出液閥和調(diào)壓閥前后閥常開，放空閥常閉,。 3,、液量低于儲量的25%時，擋班應及時通知供應商,，當聯(lián)系發(fā)生困難時及時匯報動力主管,，聯(lián)系送氣,。 四、維修
1,、巡視人員不得隨意撥弄閥門,，減壓裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時通知工廠設施科,。
2,、修理工作，由BOC氣體公司專業(yè)維修人員進行維修,。 五,、巡視檢查（接交班、5S工作）
1,、巡視人員對液氧,、液氮儲槽必須做到每小時抄表一次，并作好記錄,。
2,、加液時必須在現(xiàn)場監(jiān)護，加液壓力不能影響生產(chǎn),。 3,、做好加液數(shù)量統(tǒng)計，并記錄,。
4,、液氧、液氮儲槽充液后,，24小時內(nèi)應密切注意儲槽內(nèi)的壓力變化,，如壓力波動較大，應立即排放,，保持壓力正常,。 5、密切注意液槽的儲存量,，若達到規(guī)定下限,，應及時聯(lián)系送氣。 6,、蒸發(fā)器結霜嚴重時,，及時作好除霜工作。 六,、安全措施
1,、操作人員開閉閥門管道附件時，必須戴好防凍用具。 2,、對于設備,、管道、閥門的解凍,，只能用水沖,，嚴禁敲打，火烤和電加熱,。 3,、液氧儲槽嚴禁油類，嚴禁酸,、堿,、油物質(zhì)接觸設備。 4,、液氮儲槽泄漏,，人員當心窒息。（放空時,，盡可能遠離） 5,、非工作人員一律不得進入液氧、液氮區(qū)域 七,、環(huán)境保護
防止泄漏,、節(jié)約能源。自增壓液氮罐