一,、液氮使用程序：
1,、將輸出使用管線通液體排放接口連接在一起,。
2,、明確出液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥外所有閥都被關閉,。自增壓液氮罐
3,、開啟液體排放閥,，增壓器輸入閥和增壓器輸出閥,。此時,，裝置會自動輸送液體,，一直到為止，或直到所設定的壓力,。
4,、一旦達到所需輸送物質(zhì)的數(shù)量（或者將貯罐關閉另外使用一段時間），關閉液體排放閥,，停止整個流程,，本裝置的運行完全是自動完成的，閥門只有在充裝和進行維修保養(yǎng)時才被開啟和關閉,。
5,、貯罐閥門的正常操作狀態(tài)如下：關閉頂部充裝閥，底部充裝閥,，氣體排放閥,，溢流閥，均衡閥,，開啟液體輸出閥,，增壓器輸入閥，增壓器輸出閥,，液位顯示液相閥,，液位顯示氣相閥。 二,、提高液氮儲罐壓力程序： 1,、記錄現(xiàn)有貯罐壓力
2、按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)按鈕,，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥
   注：順時針旋轉(zhuǎn)1/2周相當于約0.15Mpa的壓力或壓力上升,。 3,、待貯罐壓力上升30分鐘后，確定新的壓力設定值,。 4,、根據(jù)情況重復步驟2和3，確定達到規(guī)定壓力,。 三,、降低液氮儲罐壓力程序：
1、打開氣體排放閥,，將貯罐壓力排放**低于新設定壓力,，達到較低的壓力后，關閉氣體排放閥,。
2,、按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)按鈕，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,。
   注：逆時針旋轉(zhuǎn)1/2周,，將使壓力下降0.15Mpa。 3,、待貯罐壓力平衡30分鐘后,，確定新的壓力設定值。 4,、根據(jù)情況重復步驟2和3 ,，直到達到規(guī)定壓力。 四,、液氮儲罐充裝程序：
1,、明確輸送裝置內(nèi)所盛物質(zhì)即為實際需要輸送的物質(zhì)。 2,、明確頂部和底部充裝閥均被關閉,。 3、明確貯罐處于**低規(guī)定操作壓力,。
4,、明確所有其他閥門軍處于正常使用狀態(tài)。
   注：如貯罐不處于使用狀態(tài),，增壓器輸入閥,，增壓器輸出閥，液體輸出閥均關閉,。
5,、將輸送裝置輸送軟管通貯罐充裝接頭連接起來。
   注：在充裝之前,，打開充裝管排放閥和輸送裝置泄壓閥約3分鐘,，或者待軟管開始結(jié)霜,，使輸送管冷卻并對其吹掃。關閉充裝管排放閥,。 6,、徹底打開頂部充裝閥,。
7,、如使用壓力傳輸器輸送，使液體輸送裝置內(nèi)的壓力升高,，直**壓力比貯罐壓力高**少0.35Mpa為止,。打開輸送裝置上的充裝閥，或者如使用泵傳輸輸送,，對泵做必要的連接,，慢慢打開傳輸裝置輸送充裝閥，保持泵充裝壓力比貯罐壓力高0.35-0.7Mpa,。
8,、觀察壓力表顯示的貯罐內(nèi)壓力，如壓力下降**接近**低操作壓力,，開始打開底部充裝閥,，并調(diào)節(jié)頂部充裝閥，直**壓力未定為止,。 9,、觀察液位表，當表顯示約3/4液位時,，打開溢流閥,。10、如有液體從溢流閥噴出,，則中止輸送源的充裝并關閉溢流閥,。 11、關閉頂部和底部充裝閥,。
12,、通過充裝管排放閥將充裝管內(nèi)的殘留液體排出。
13,、擰松充裝接頭上的軟管,，排放充裝管壓力，然后拆下軟管,，建議及時充裝軟管除霜,。
五、液氮儲罐排放程序：
1,、將低溫泵接口于輔助液體閥,、輔助氣體閥及使用管線連在一起,。 2、明確出液體顯示液相閥和液體顯示氣相閥外,，所有閥均被關閉,。
3、觀察被充裝置壓力表上所顯示的壓力控制閥設定值,，如壓力過高,，打開人工閥釋放過量氣體，可能需要更換跳崖閥彈簧,，以適合較低的操作壓力,。 4、慢慢打開輔助液體閥,，液體輸出,。
5、一旦達到所輸送液體的數(shù)量,，停低溫泵并關閉輔助液體閥,、輔助氣體閥。 六,、液位計三閥操作步驟：
1,、正常工作狀態(tài)：A-8、A-10常開,，A-9常關 2,、維修前：打開A-9，同時關閉A-8,，A-10 3,、維修后：同時打開A-9，A-10,，關閉A-9 4,、嚴禁在A-9關閉狀態(tài)下操作A-8，A-10  自增壓液氮罐